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 硬質合金刀具準干式切削的優(yōu)勢特點

眾所皆知，在機械加工中，切削液對人體的危害主要表現(xiàn)為：

1、 切削液中的某些添加劑（如常用殺菌添加劑的苯酚類物質）對人體具有毒性。

2、 切削液中礦物油、表面活性劑的脫酯作用以及防腐、殺菌添加劑的剌激性會使體皮膚干燥、脫脂、開裂，甚至引起紅腫、化膿等。

3、 油基切削液中的礦物油、水基切削液中的堿性物質對人的呼吸器官具有危害作用。

由于切削液中含有各種添加劑，在其使用過程中容易使設備產生腐蝕、生銹，油基切削液則易引發(fā)火災等，對安全生產造成威脅。并且，與工人接觸的工作臺、地面由于油污滑膩也會導致工人跌倒受傷等意外事故的發(fā)生。

因此，為了解決機械切削加工過程中的“節(jié)能環(huán)?！眴栴}，實現(xiàn)不用切削液的干切削或微量使用切削液的準干式切削方式有著非常重要的意義。下面我們就來介紹一下硬質合金刀具準干式切削方式的優(yōu)勢特點。

一、      硬質合金刀具利用準干式切削方式能有效降低生產成本，具體可節(jié)省如下生產成本。

1、 節(jié)省耗材成本。

2、 減少清潔成本。

3、 降低設備折舊成本。

4、 節(jié)省電費。

5、 減少管理成本。

6、 省去廢液處理成本。

二、      準干式切削方式的好處。

1、 專用切削油微量使用，有效降低購買和庫存成本。

2、 省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理。

3、 切削液供應裝置簡易化，無需循環(huán)過濾系統(tǒng)。

4、 生產效率提高，有效降低生產費用。

5、 清潔干燥的切屑，可免清洗而直接回爐省去許多后處理工序。

6、 工件上幾乎無油，甚至可免除后序清洗工序。

三、      硬質合金刀片利用準干式切削方式能大幅提高生產效率，提高工件表面質量、提高刀具壽命。

1、 提高切削速度和進刀量。

2、 減少刀個-工件及刀具-切屑之間的摩擦。

3、 提高加工精度和降低表面粗糙度。

4、 基本保持室溫免除刀具/工件尺寸變化。

5、 刀具壽命延長1～2倍。

  四、硬質合金刀片利用準干式切削方式能真正實現(xiàn)環(huán)保安全，清潔生產。

1、將潤滑液噴向切割口邊緣，不會產生油霧擴散。

2、可空調房使用，實現(xiàn)生產現(xiàn)場干凈整潔。

3、切削表面和切屑上基本無殘留。

4、切削油為植物油基產品，對人體友好。

5、不可烯TSCA（有毒物質控制）列為無毒成分。

6、可生物降解，對環(huán)境友好（符合ISO14000環(huán)保標準）。

7、不會對水、空氣和土壤產生損害。

8、用于鎂合金加工，可有效降低爆炸危性。

9、機床周圍不再有漏油現(xiàn)象、地面不再受污染、臭氣等影響環(huán)境的污染源，有利于6S的現(xiàn)場管理。

株洲三鑫硬質合金生產有限公司專業(yè)生產準干式切削方式專用的高端耐磨耐熱刀具--硬質合金刀具，訂購電話4000013139。